Sanitär-Zellenradschleusenventil

Das Sanitär-Zellenradschleusenventil ist ein Kernzufuhr- und Entladegerät, das speziell für Branchen mit strengen Anforderungen an Sauberkeit und Sterilität entwickelt wurde, wie z. B. Lebensmittel, Pharmazeutika und Biotechnik. Basierend auf der langjährigen Erfahrung des Unternehmens in der Schüttguthandhabungstechnik wird es unter strikter Einhaltung internationaler Hygienestandards wie GMP, FDA und 3-A entwickelt und hergestellt. Durch die Integration von Kernvorteilen wie einer nahtlosen Struktur, Materialien in Lebensmittelqualität und Präzisionsversiegelung werden Materialrückstände und Kreuzkontaminationen vollständig eliminiert und eine „sterile Förderung, Einhaltung der Sauberkeit und stabile Zuverlässigkeit“ erreicht. Durch die Kombination von Fördereffizienz und Hygienekonformität ist es ein Benchmark-Gerät für die Pulverhandhabung in Umgebungen mit hohem Reinheitsgrad und wird häufig in Lebensmitteln, Pharmazeutika, Gesundheitsprodukten und Feinchemikalien eingesetzt.

Als wichtige unterstützende Ausrüstung im aseptischen Produktionsprozess konzentriert sich dieses Produkt auf drei Kernfunktionen: Verbindung der Materialspeicher- und Fördersysteme, Ausbalancieren von Hygienekonformität und Produktionseffizienz sowie Sicherstellung, dass die Produktionslinie die gesetzlichen Anforderungen der Branche erfüllt und stabil und effizient arbeitet.

Aseptisches quantitatives Zuführen und Entladen: Die optimierte Laufradstruktur ohne tote Winkel kann den Förderstrom von pulverförmigen und körnigen sauberen Materialien stabil steuern, eine gleichmäßige Zufuhr und eine reibungslose Entladung ermöglichen und ist mit pneumatischen Fördersystemen und automatischen Dosiersystemen kompatibel, um die Präzision des Produktionsprozesses sicherzustellen und gleichzeitig Materialschäden und Rückstände zu vermeiden, mikrobielles Wachstum von der Quelle zu eliminieren und die Anforderungen der aseptischen Produktion zu erfüllen.

Saubere und schadstofffreie-Förderung: Aufgrund des hygienischen Designs des gesamten Prozesses gibt es keine Materialansammlungen oder tote Ecken im Inneren der Anlage. Mit einer präzisen Dichtungsstruktur blockiert es effektiv das Eindringen von Außenluft und Verunreinigungen, verhindert Materialverunreinigungen und Kreuzkontaminationen und verhindert das Austreten von Pulver. Dadurch wird eine saubere Werkstattumgebung gewährleistet, die den Hygieneüberwachungsstandards der Lebensmittel- und Pharmaindustrie entspricht.

CIP/SIP-Kompatibilität: Unterstützt Online-Reinigung (CIP) und Online-Sterilisation (SIP) und kann an Dampfsterilisationsbedingungen bei 121 Grad/0,1 MPa angepasst werden. Die umfassende Reinigung und Sterilisation kann ohne Demontage der Ausrüstung durchgeführt werden, was die Reinigungseffizienz erheblich verbessert, manuelle Eingriffe reduziert, Sekundärverschmutzung während des Reinigungsprozesses vermeidet und sich an die Anforderungen einer kontinuierlichen aseptischen Produktion anpasst.

1. Alle Materialien entsprechen den Hygienestandards, sind steril und frei von Rückständen-.

Alle Teile, die mit Materialien in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl in Lebensmittel- oder Pharmaqualität (SS316 und SS316L sind optional, Hastelloy-Material kann individuell angepasst werden), ohne dass schädliche Substanzen austreten, und entsprechen Hygienestandards wie FDA 21 CFR 177.2600 und EU 1935/2004. Die Innenfläche der Ausrüstung ist präzise hochglanzpoliert, mit einem Poliergrad von Ra kleiner oder gleich 0,4 μm, ohne tote Ecken, ohne Dellen und ohne Schweißnähte, die Materialien verbergen, was das Anhaften von Materialien erschwert und Materialrückstände und Bakterienwachstum vollständig eliminiert, wodurch die Anforderungen der aseptischen Produktion von den Materialien bis zu den Prozessen vollständig erfüllt werden.

2. Vollständig konform mit Zertifizierungen, anpassbar an strenge Vorschriften.

Die Produkte entsprechen vollständig den internationalen Hygienestandards wie GMP, FDA und 3-A SSI und können vollständige Materialberichte (MTC), Sauberkeitstestberichte und Sterilisationsvalidierungsberichte liefern. Sie unterstützen die Rückverfolgbarkeit der Qualität und erfüllen die Audit- und Regulierungsanforderungen der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Einige Modelle sind mit den explosionsgeschützten ATEX- und SIL2/SIL3-Funktionssicherheitsstandards kompatibel und können direkt nach Europa, Amerika, Südostasien und in andere Regionen exportiert werden, um die strengen globalen Hygienevorschriften zu erfüllen.

3. Präzise Abdichtung zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen.

Es werden PTFE- und EPDM/FKM-Dichtungen in Lebensmittelqualität verwendet, kombiniert mit einer dreifachen dynamischen Dichtungsstruktur (Hauptdichtung + Sekundärdichtung + Notdichtung), um eine Nullleckage der ANSI-Klasse VI zu erreichen, wodurch Pulveraustritt und das Eindringen äußerer Verunreinigungen effektiv verhindert und gleichzeitig Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Materialchargen vermieden werden; Die Dichtungen halten CIP-Reinigungsflüssigkeit und SIP-Hochtemperaturdampf stand und altern oder versagen auch nach wiederholter Reinigung nicht, wodurch Dichtungsleistung und Hygienesicherheit in Einklang gebracht werden.

4. Kompatibel mit CIP/SIP, wodurch die Reinigung und Sterilisation bequemer wird.

Mit einem optimierten, nahtlosen Flusskanaldesign können Online-Reinigung (CIP) und Online-Sterilisation (SIP) ohne Demontage von Kernkomponenten erreicht werden. Es ist mit automatisierten Reinigungs- und Sterilisationssystemen kompatibel, kann mit Produktionslinien verbunden werden, erfordert keinen manuellen Eingriff, spart erheblich Reinigungszeit und vermeidet Sekundärkontaminationen bei der Demontage. Die Geräteaktoren verfügen über die Schutzart IP67, halten Spülungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck stand, gewährleisten eine gründliche Reinigung und Sterilisation und sind für kontinuierliche aseptische Produktionsbedingungen geeignet.

5. Stabil und langlebig, geeignet für eine Vielzahl sauberer Materialien.

Die Kontaktteile wurden speziell für die Eigenschaften sauberer Materialien entwickelt und sind speziell für Anti-Haft- und Anti-Korrosionseigenschaften behandelt. Sie weisen eine hervorragende Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Anti-Eigenschaften auf. Es reagiert nicht chemisch mit Materialien und verunreinigt diese nicht. Die Struktur ist kompakt und vernünftig, mit geringen Vibrationen und Geräuschen während des Betriebs, was einen langfristigen kontinuierlichen aseptischen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate ermöglicht. Die Verschleißteile sind standardisiert und aus Materialien in Hygienequalität gefertigt, was den Austausch erleichtert und spätere Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.

Es wurde speziell für sterile Produktionsumgebungen mit hoher -Sauberkeit entwickelt und wird häufig in Branchen mit strengen Hygienestandards eingesetzt, beispielsweise in der Lebensmittel-, Arzneimittel-, Gesundheitsprodukte-, Feinchemikalien-, Kosmetik- und Biotechnikindustrie. Es ist besonders geeignet für:

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. ist den Kundenbedürfnissen verpflichtet und verfügt über umfassende Fachkenntnisse im Bereich der Schüttguthandhabung. Wir konzentrieren uns auf die Schwachstellen einer aseptischen und hoch{3}sauberen Produktion und bieten effiziente, saubere und konforme Fördergeräte und -lösungen mit professioneller Technologie, konformer Qualität und umfassenden Dienstleistungen. Für detaillierte Parameter der Sanitär-Zellenradschleuse, Hygienezertifizierungsberichte, Lösungen zur Anpassung der Betriebsbedingungen oder -Fallstudien vor Ort können Sie sich gerne an uns wenden!