Blasen Sie-durch das Zellenradschleusenventil

Das Durchblas-Luftschleusenventil ist ein hocheffizientes Zuführ- und Entladegerät, das speziell für die direkte{2}Blasförderung von Pulver entwickelt wurde. Durch die Nutzung der jahrelangen Erfahrung des Unternehmens in der Schüttguthandhabungstechnologie durchbricht es die Einschränkungen herkömmlicher Zellenradschleusen und übernimmt ein direkt-blasendes Strukturdesign, um eine „direkte Förderung, keine Retention und geringe Verluste“ von Materialien zu erreichen. Darüber hinaus zeichnet es sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparung, hervorragende Abdichtung und starke Anpassungsfähigkeit aus und ist daher vielseitig einsetzbar für verschiedene Pulverhandhabungsszenarien, die eine direkte -Blasförderung erfordern. Es ist die bevorzugte hocheffiziente Förderausrüstung für Branchen wie Chemie, neue Energie, Baustoffe und Getreide.

Als zentraler Knotenpunkt eines direkt-blasenden Pulverfördersystems konzentriert sich dieses Produkt auf zwei Kernfunktionen: die Verbindung der Lager- und Förderverbindungen, um den effizienten Betrieb der Produktionslinie sicherzustellen:

Direkt-blasendes Förderband: Durch die Verwendung einer integrierten Direktblasstruktur gelangt das Material direkt aus der Lagerausrüstung in die Zellenradschleuse und wird durch die Drehung des Laufrads präzise in die Förderleitung gedrückt. Es gibt keine Zwischenübergangsverbindung, was die Materialretention und -verluste reduziert und die Fördereffizienz erheblich verbessert.

Hochdruck--versiegeltes Entladen: Geeignet für Hochdruck-Direktblasförderbedingungen, verfügt es über eine hervorragende Dichtungsleistung, die Materiallecks und Staubverschmutzung in der Werkstatt verhindern kann und außerdem den Rückfluss von Hochdruckgas in der Förderleitung blockiert, wodurch die Druckstabilität des Direktblassystems und die Kontinuität der Förderung gewährleistet werden.

1. Direkter Luftstrom ohne Stagnation, was zu einer höheren Fördereffizienz führt.

Das optimierte Design des Direktflusskanals sorgt für einen festen Sitz zwischen dem Ventilkern und dem Ventilhohlraum und verhindert Materialrückstände und -ansammlungen während des Durchgangs, wodurch Materialklumpen und -verfall vermieden und Materialverluste reduziert werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Zellenradschleusen ist die Fördereffizienz um mehr als 30 % erhöht, sodass es sich für die kontinuierlichen Förderanforderungen von Produktionslinien mit hohem Volumen eignet.

2. Hochdruckdichtung, geeignet für komplexe Arbeitsbedingungen.

Durch die Verwendung einer doppelten{0}}Dichtungsstruktur und eines hoch-präzisen Bearbeitungsprozesses übertrifft seine Dichtungsleistung die Industriestandards bei weitem. Es kann an 0,1-0,6 MPa Hochdruck-Direktblasbedingungen angepasst werden, wodurch ein Rückfluss von Hochdruckgas und Pulveraustritt wirksam verhindert wird, wobei sowohl Umweltschutz als auch Systemstabilität berücksichtigt werden, und ist für verschiedene Hochdruck-Direktblas-Fördersysteme geeignet.

3. Verschleiß--beständig und korrosionsbeständig-, geeignet für verschiedene Pulvermaterialien.

Die Teile, die mit Materialien in Kontakt kommen, bestehen aus hochwertigen Materialien wie verschleißfestem legiertem Stahl und einer Korrosionsschutzbeschichtung. Pulver mit unterschiedlichen Eigenschaften (z. B. korrosive chemische Pulver, mineralische Pulver mit hoher Härte und klebrige Pulver) werden speziellen Behandlungen unterzogen, was zu einer hervorragenden Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Antihafteigenschaften führt, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und die Wartungskosten gesenkt werden.

4. Kompakte Struktur und einfache Installation

Dank seiner kompakten Bauweise, geringen Größe und minimalen Installationsfläche kann es flexibel an verschiedenen Orten installiert werden, beispielsweise unter Lagersilos und am Eingang von Förderleitungen. Sein standardisiertes Schnittstellendesign ermöglicht eine nahtlose Integration mit bestehenden Direktblas-Fördersystemen und Lagergeräten ohne komplexe Modifikationen, was zu einer hohen Installationseffizienz führt.

5. Intelligent und stabil, mit geringen Betriebs- und Wartungskosten.

Es zeichnet sich durch geringe Vibrationen und Geräusche während des Betriebs aus und ermöglicht so einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb über längere Zeiträume mit einer geringen Ausfallrate. Seine Kernkomponenten sind modular aufgebaut und ermöglichen eine schnelle Demontage und den Austausch gefährdeter Teile wie Laufräder und Dichtungen. Für die tägliche Reinigung und Wartung sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich, was die Betriebs- und Wartungszeit und -kosten erheblich reduziert.

Es wurde speziell für Hochdruck--Druck--Anwendungen und hoch-effiziente Förderanwendungen entwickelt und wird häufig in Branchen wie Chemie, neue Energie, Baustoffe, Getreideverarbeitung, Futtermittelproduktion und Bergbau eingesetzt und eignet sich besonders für:

• Zuführ- und Entladeprozesse in pneumatischen Hochdruck-Verdünnungs-/Dichtphasen-Direkt--Fördersystemen;
• Direkt blasende Förderung von viskosen, leicht verklumpenden Pulvern (wie Mehl, Stärke, Pulver mit chemischen Zusatzstoffen usw.);
• Kontinuierliche Zuführ- und Förderprozesse in Produktionslinien mit hohem -Volumen (z. B. Zementpulver, Mineralpulver, Futtermittelpulver usw.).
• Präzise Pulverhandhabungsszenarien mit strengen Anforderungen an Materialverlust und Fördereffizienz.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. ist bestrebt, die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen und verfügt über umfassende Fachkenntnisse im Bereich der Schüttguthandhabung. Mit professioneller Technologie, zuverlässiger Qualität und umfassendem Service bieten wir unseren Kunden effiziente, umweltfreundliche und intelligente Fördergeräte und -lösungen. Für detaillierte Parameter der Blas-Zellenradschleuse, Lösungen zur Anpassung der Betriebsbedingungen oder Fallstudien vor Ort können Sie sich gerne an uns wenden!